La société Jiangsu Shuangyang Medical Instrument Co., Ltd, fondée en 2001, est située à Zhangjiagang, dans la province du Jiangsu. Son site de production s'étend sur 18 000 m², dont plus de 15 000 m² de surface bâtie. Son capital social atteint 20 millions de yuans. Spécialisée dans la recherche, la conception et la fabrication d'instruments pour implants orthopédiques, Shuangyang Medical est un leader dans ce domaine. Forte d'un savoir-faire et d'une expertise reconnus, l'entreprise fournit depuis plus de 20 ans plus de 1 000 clients dans plus de 120 pays. Fidèles à nos valeurs d'excellence, nous plaçons l'humain au cœur de nos priorités, privilégions l'intégrité, innovons sans cesse et œuvrons pour la santé de tous.
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La société a été renommée Suzhou Shuangyang Medical Instrument Co., Ltd. Elle a obtenu la certification ISO 9001:2008 (Système de management de la qualité) et la certification ISO 13485:2003 (Système de management de la qualité des dispositifs médicaux). Elle a reçu le prix du Produit de renom et de qualité à Suzhou.
Le système de fixation anatomique par plaque osseuse en titane a été lancé et a rencontré un vif succès sur le marché orthopédique. Le système de fixation interne maxillo-faciale a également été lancé. L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux de CMD et a été reconnue comme entreprise scientifique et technologique privée du Jiangsu.
Obtention de la certification CE du TÜV. Reconnaissance en tant que fabricant crédible de dispositifs médicaux du Jiangsu.
A été la première entreprise à réussir l'inspection conformément au Règlement d'application (projet pilote) des Bonnes Pratiques de Fabrication des Dispositifs Médicaux Implantables, organisé par le Bureau National. A développé le système de fixation par plaque osseuse verrouillée et le système de fixation interne maxillo-faciale verrouillée.
La société, renommée Jiangsu Shuangyang Medical Instrument Co., Ltd., a développé le système de maille anatomique en titane et le système de fixation en titane. Elle améliore constamment son système de gestion de la qualité conformément aux Bonnes Pratiques de Fabrication pour les Dispositifs Médicaux (à titre expérimental) et au Règlement d'application des Bonnes Pratiques de Fabrication pour les Dispositifs Médicaux Implantables (à titre expérimental).
Nous avons mis au point le système de vis et de tiges postérieures pour la colonne vertébrale, la cage de fusion combinée verrouillée, le système de clou intramédullaire métallique verrouillé, les produits de la gamme médecine du sport et les supports de fixation externe combinés.
Le système de fixation interne maxillofaciale verrouillée et le système de fixation par plaque osseuse métallique verrouillée ont été lancés
Le système de maille anatomique en titane et le système de fixation en titane ont été lancés. 25 produits ont fait l'objet de brevets de conception.
Un support technique professionnel, des équipements de pointe, des procédures technologiques rigoureuses, des pièces auxiliaires soigneusement sélectionnées et une conscience professionnelle méticuleuse : tous ces facteurs contribuent à garantir la qualité de nos produits.

L'excellence de la qualité repose sur l'excellence des matières premières ; le prix n'est pas le principal critère de choix. Les marques nationales et internationales de matériaux pour implants médicaux et chirurgicaux sont nos partenaires de longue date.

Nos ingénieurs sont responsables des détails techniques, de la conception structurelle et du choix des matériaux de nos produits afin d'en garantir la fabricabilité et la sécurité.

Nous introduisons une technologie d'usinage ultra-précise pour répondre aux exigences de fabrication de pièces de haute précision. Nous utilisons des équipements de mesure et de test de pointe pour garantir la qualité et la constance du traitement.

Les implants nettoyés présentent une surface plus propre, ce qui contribue à réduire le risque d'infection post-opératoire et garantit une pose plus sûre de l'implant chez le patient pendant l'intervention chirurgicale.

Ce test évalue la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement des matériaux. Il simule les forces de traction auxquelles l'implant est soumis dans le corps.

L'emballage doit assurer une bonne étanchéité pour empêcher la pénétration de contaminants extérieurs. Utilisez le thermoscellage, le pressage ou le collage pour garantir l'intégrité de l'emballage.